Вытяжные заклепки представляют собой крепежные изделия, предназначенные для создания неразъемных соединений двух и более тонких материалов. Их ключевое преимущество в возможности монтажа при доступе лишь с одной стороны. Это делает их незаменимыми при работе с автомобильными крыльями, водосточными желобами и прочими конструкциями, где двусторонний доступ невозможен.
Конструктивно вытяжная заклепка состоит из двух основных элементов, а именно корпуса (гильзы), полой металлической втулки, деформируемой при установке, и стержня (сердечника), металлического прута с утолщением на конце. В процессе монтажа заклепочник вытягивает сердечник, вследствие чего утолщение на его конце раздвигает стенки корпуса. Последние развальцовываются с обратной стороны отверстия, обеспечивают прочное стягивание деталей, после чего сердечник обрывается в заданной точке.
Где применяются вытяжные заклепки
Широкая сфера применения вытяжных заклепок обусловлена их прочностью, надежностью и простотой монтажа. Они активно используются в:
- Авиационной промышленности (крепление крыльев, элементов фюзеляжа).
- Автомобильной промышленности (соединение кузовных элементов, крепление брызговиков, сборка подвески и глушителя).
- Судостроении и строительстве (соединение металлических и композитных панелей, оконных и рамных конструкций).
- Электротехнике и электронике (сборка корпусов, монтаж печатных плат).
- Мебельном производстве (фиксация ручек, замков, петель и другой фурнитуры).
Это лишь малая часть сфер, в которых на постоянной основе используется данная крепежная деталь.
Преимущества заклепочных крепежей
Использование вытяжных заклепок демонстрирует ряд существенных преимуществ:
- Высокая прочность и надежность соединения.
- Устойчивость к вибрациям и динамическим нагрузкам.
- Возможность соединять материалы, не поддающиеся сварке.
- Сохранение защитного покрытия на соединяемых деталях.
- Простота установки, не требующая сложного оборудования.
К достоинствам также можно отнести возможность монтажа вслепую, то есть при наличии доступа всего с одной стороны.
Разновидности вытяжных заклепок
Вытяжные заклепки различаются по нескольким ключевым параметрам.
По форме бортика (установочной головки) выделяют три основных типа. Заклепки со стандартным бортиком имеют низкий профиль, при этом диаметр корпуса обычно вдвое превышает диаметр стержня. После установки бортик выступает над поверхностью, обеспечивает достаточную опорную площадь. Такие заклепки подходят для большинства материалов за исключением мягких и хрупких. Заклепки с потайным бортиком характеризуются тем, что головка входит в материал заподлицо, сохраняя гладкую лицевую поверхность. Они применяются там, где критичны эстетичный внешний вид, антивандальность или снижение аэродинамического сопротивления. Заклепки с широким бортиком обеспечивают увеличенную прижимную поверхность. Это делает их оптимальным решением для мягких и хрупких материалов, а также для закрытия увеличенных отверстий в верхнем слое.
По типу конца (конструкции корпуса) заклепки делятся на открытые и закрытые. Открытого типа имеют сквозное отверстие в корпусе, из‑за чего не обеспечивают герметичности соединения. Через него может проникать влага, провоцируя коррозию. Такие заклепки целесообразно использовать в сухих условиях и при невысоких требованиях к прочности. Закрытого типа отличаются несквозным отверстием в корпусе. Это исключает попадание влаги и повышает срок службы соединения.
По материалу изготовления встречаются различные комбинации материалов корпуса и стержня. Распространены сочетания, например, алюминий‑сталь, алюминий‑алюминий, алюминий‑нержавеющая сталь, сталь‑сталь. При выборе материала критически важно учитывать совместимость с соединяемыми деталями, поскольку несовместимость сплавов может привести к гальванической коррозии и разрушению соединения. Так, алюминий совместим с алюминием и пластиком, сталь со сталью, нержавеющая сталь обладает универсальной совместимостью.
Как выбрать размер вытяжной заклепки
При выборе размера вытяжной заклепки необходимо учитывать два основных параметра, а именно диаметр и длину. Диаметр заклепки должен точно соответствовать диаметру отверстия в соединяемых деталях, поскольку именно он определяет несущую способность изделия. Чем больше диаметр, тем выше прочность соединения на растяжение и сдвиг. Длина корпуса должна превышать суммарную толщину соединяемых материалов. Это обеспечивает полное разжатие втулки и формирование надежной шляпки с обратной стороны.
Особого внимания заслуживает такой параметр, как диапазон зажима, который производители обязательно указывают в сопроводительных таблицах. Именно он гарантирует корректное раскрытие заклепки и надежную фиксацию деталей, поэтому при выборе следует опираться на эти данные, а не на приблизительные расчеты.
Типичные ошибки при работе с крепежом
В процессе работы с вытяжными заклепками нередко допускаются различные ошибки. Слишком большое отверстие под заклепку приводит к тому, что она начинает болтаться, а соединение теряет жесткость. Использование слишком короткой заклепки не позволяет корпусу полностью развальцеваться, и это снижает прочность соединения. При работе с мягкими материалами (пластиком, фанерой) отсутствие шайбы может привести к тому, что втулка прорвет лист. Кроме того, применение некачественного инструмента, дешевых заклепочников, часто становится причиной деформации сердечников, заклинивания или поломки самого инструмента. Все это существенно усложняет процесс монтажа.
Купить вытяжные заклепки из алюминия, оцинкованной и нержавеющей стали можно в нашем интернет-магазине. Готовы предложить качественные крепежи для разных целей нужного размера и в требуемом количестве. Гарантируем их соответствие стандартам. Доставим вашу покупку в ближайшие сроки по России.
